Автобусы БАЗ А-079 - руководство по ремонту А079-0000000-10 РК

АВТОБУСЫ БАЗ А-079 И ИХ МОДИФИКАЦИИ

СОДЕРЖАНИЕ

Настоящее руководство по ремонту предназначено для изучения устройства и ремонта автобусов БАЗ- А

ЧАСТЬ 1. ДВИГАТЕЛЬ

Продолжение табл. 1 072.50.00 Раздел 5. Ремонт воздушного фильтра 072.50.01

072.00.01 Специальный инструмент Таблица. 2 Бородок для снятия направляющей втулки выпускного

Продолжение табл. 2 Съемник для шкива генератора переменного тока 3125892033 Торцевой гаечный

072.10.00 РАЗДЕЛ 1 ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ И РЕМОНТ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

10) Низкая компрессия может быть обусловлена утечкой через сопряжение седло клапана – клапан, порш

износом толкателей клапанов; залеганием поршневых колец; стуком поршня (большой зазор в сопряже

072.10.02 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ПО ДЕМОНТАЖУ ДВИГАТЕЛЯ Для снятия двигателя автобус н

14) Открутите гайки крепления форсунок специальным гаечным ключом 0005890209 и вытяните форсунки

38) Выкрутите болты корпуса распределительной шестерни и выньте корпус из его штифтов. 39) Снимит

ОСМОТР И РЕМОНТ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ Таблица 4 (Размеры в мм.) Высота блока цилиндров: размер «А»

В случае износа отверстий коренных подшипников, блок цилиндров должен быть заменен. Раскрутите бо

Проверьте масляные каналы на утечку, повышая давление в соответствии с требованиями. Трубки, пок

Таблица 5 ТАТА ДИЗЕЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТ-НЫЕ

Таблица. 6 с наружным кольцом подшипника без

072.10.06 ОСМОТР И РЕМОНТ ОТВЕРСТИЙ ТОЛКАТЕЛЕЙ КЛАПАНОВ Таблица 7 (Размеры в мм)

072.20.00 РАЗДЕЛ 2 РЕМОНТ МАХОВИКА СЦЕПЛЕНИЯ И ДЕМПФЕРА КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ

Установите маховик на коленчатом валу. Измерьте торцевое биение маховика на диаметре 290 мм, ус- т

072.20.04 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ДЕМПФЕРА КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ Таблица 11 Момент затяжки в кг·м К

072.30.00 РАЗДЕЛ 3 РЕМОНТ КРИВОШИПНО - ШАТУНОГО МЕХАНИЗМА

Если гильзы хонингованы или расточены и прохонингованы, должны использоваться поршень и кольца со

Продолжение табл. 14 ВТУЛКА ШАТУНА (размеры в мм.) Внешний диаметр втулки шатуна 39,045-39,

Просверлите отверстие диаметром 2,5-3,5мм. во втулке по отверстию в верхней головке шатуна (см. р

12) Измерьте диаметр отверстия подшипника шатуна с помощью нутромера для измерения отверстий в тре

Таблица 15 ТАТА ДИЗЕЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ

072.30.04 УСТАНОВКА ПОШНЕЙ И ШАТУНОВ (Коленчатый вал установлен) Таблица 16

10) Установите крышку нижней головки шатуна с подшипником на шатун. Убедитесь, что номера шатуна и

072.30.06 ОСМОТР И РЕМОНТ КОЛЕНВАЛА Таблица 18 СТАНДАРТНЫЕ И РЕМОНТНЫЕ РАЗМЕРЫ КОЛЕНВАЛА

ВНИМАНИЕ: Необходимо соблюдать ремонтные размеры, указанные в таблице. Все коренные и ша- тунные ш

ОСМОТР И РЕМОНТ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА : Очистите коленчатый вал и проведите визуальный осмотр на выя

072.30.07 УСТАНОВКА КОЛЕНВАЛА Тщательно очистите блок цилиндров и коленчатый вал, используя ке

ТАТА ДИЗЕЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТА

Таблица 19 (Размеры в мм) Максимально допустимый осевой зазор подшипника после установки 0.35 З

072.40.00 РАЗДЕЛ 4 РЕМОНТ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА

Продолжение таблицы 21 Специальные инструменты Гаечный ключ для поворота коленчатого вала 2576

072.40.03 РЕМОНТ КОРОМЫСЕЛ КЛАПАНОВ И ШТАНГ ТОЛКАТЕЛЕЙ КЛАПАНОВ Технические данные Таблица 22

Проверьте боёк коромысла клапана на износ. Небольшой износ на наконечниках коромысла кла

СБОРКА ЗАДНЕЙ ЧАСТИ ОСИ КОРОМЫСЛА: Установите пружинную защёлку в канавку оси коромысла. Устано

072.40.04 СНЯТИЕ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ (Крышка головки блока цилиндров, коромысла клапанов и

072.4.06 ОСМОТР И РЕМОНТ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ Таблица 26 (Размеры в мм) Высота головки ци

072.40.07 УСТАНОВКА ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ Таблица 27 Моменты затяжки в кг·м Затяните болты

18) Затяните болты крепления головки блока цилиндров в надлежащей последовательности до

Таблица 29 Седла клапана (размеры в мм) впускной 43,40

РЕМОНТ: устойчивую деревянную подставку. Измерьте диаметр седел клапана.

Таблица 30 (размеры в мм) Головка цилиндра диаметр А Диаметр штока

установленном виде может поддерживаться в пределах технических характеристик с помощью шайбы соотве

Таблица 32 Специальные инструменты Бородок для установки направляющих втулок клапана 2576 58

072.40.12 ВОССТАНОВЛЕНИЕ СЕДЕЛ КЛАПАНОВ Таблица 33 Вставка седла клапана (Головка цилиндра и

УДАЛЕНИЕ: Для удаления вставок седла из головки блока цилиндров используйте фрезерный станок с тв

УСТАНОВКА: Таблица 34 Момент затяжки в кгм Болт крепления распределительного вала 3,5 Болт кр

072.40.14 РЕМОНТ ШЕСТЕРНЕЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА Таблица 35 (Распределительный вал снят) Д

072.40. 15 РЕГУЛЯТОР МОМЕНТА ВПРЫСКА, УСТАНОВЛЕННЫЙ НА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОМ ВАЛЕ распределитель

072.40.16 РЕМОНТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА И ЕГО ВТУЛОК Таблица 36 Распределительный вал и втулк

г) Проверьте твердость шеек и контура кулачка. д) Проверьте зубья шестерни привода масляног

На рисунке 109 показаны схематически подшипники распределительного вала и масляные магистрали.

Таблица 38 Специальные инструменты Индикатор часового типа Динамометрический ключ 2-20

072.50.00 РАЗДЕЛ 5 ОЧИСТКА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА

072.60.00 РАЗДЕЛ 6 РЕМОНТ КОМПРЕССОРА

Снимите с компрессора воздушные впускные и выпускные патрубки. Открутите крепёжные болты воздушно

072.60.02 ОСМОТР И РЕМОНТ ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА ОСМОТР И РЕМОНТ ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА: Все к

Продолжение табл. 40 ПОРШНЕВОЙ ПАЛЕЦ (Размеры в мм) Цветовая метка

072.60.03 СБОРКА И УСТАНОВКА ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА Таблица 41 Максимально допустимый выступ п

072.70.00 РАЗДЕЛ 7 РЕМОНТ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ

072.70.03 СБОРКА И УСТАНОВКА РАДИАТОРА ТЕПЛООБМЕННИКА Таблица 42 Момент затяжки в кг ⋅м

072.70.04 ЗАМЕНА ФИЛЬТРИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА Таблица 44 Момент затяжки в кг·м Центральный винт ста

072.70.05 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА КОРПУСА ФИЛЬТРИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА СНЯТИЕ: Снимите стакан масляного

Продолжение табл. 46 Специальные инструменты Динамометрический ключ 2-10 кг·м

КОНТРОЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ МАСЛЯНОГО НАСОСА Продолжение табл. 48 Размер в корпусе 17,000-17,018 Диа

072.80.00 РАЗДЕЛ 8 РЕМОНТ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ

При достижении рабочей температуры определённых значений, клапан термостата начинает постепенно под

ВОДЯНОЙ НАСОС В СБОРЕ РАЗБОРКА ВОДЯНОГО НАСОСА: Зажмите съемник 2576 5890 3522 на ступице. Уста

Открутите болты крепления задней крышки и снимите Зажмите корпус водяного насоса и выпрессуй

072.90.00 РАЗДЕЛ 9 СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ

Тщательно очистите блок цилиндров. Установите ге- нератор переменного тока, передние опор

21) Поверните двигатель на стенде так, чтобы привести коленчатый вал в вертикальное положение, уде

37) Установите верхний трубопровод охлаждения на головку блока цилиндров. 38) Установите топливны

Таблица 50 Число оборотов двигателя Полученный крутящий момент, Н·м

КОНСТРУКЦИЯ ТНВД - VE6/12F1200R925-2 1. РЕГУЛЯТОР 2. КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ 3. ПРИВОДНОЙ

Motor Industries Co. ltd. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КОНСТРУКЦИЯ ТНВД - VE6/12F1200R925-2

Motor Industries Co. ltd. ПОРЯДОК РАЗМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕ КОНСТРУКЦИЯ ТНВД - VE6/12F1200R925-2

Motor Industries Co. ltd. ФАЗЫ ДВИЖЕНИЯ ПЛУНЖЕРА ДОЗИРОВАНИЕ ТОПЛИВА В ТНВД - VE6/12F1200R925-2

Motor Industries Co. ltd. ФАЗЫ ДВИЖЕНИЯ ПЛУНЖЕРА ДОЗИРОВАНИЕ ТОПЛИВА В ТНВД - VE6/12F1200R925-2

Motor Industries Co. ltd. ТНВД - VE6/12F1200R925-2 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСКОРИТЕЛЬ ХОЛОДНОГО ПУСКА

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ

032.00.00 ЧАСТЬ 4 ХОДОВАЯ СИСТЕМА АВТОБУСА

032.10.00 РАЗДЕЛ 1 ПЕРЕДНЯЯ ОСЬ

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ в кг·м

А079-000.00.00-10РК Открутите и снимите гайки крепления нижних концов амортизаторов на передней б

А079-000.00.00-10РК Снимите наружное кольцо наружного конического роликового подшипника со ступиц

А079-000.00.00-10РК Поднесите собранную ступицу переднего колеса без внутреннего кольца внешнего

А079-000.00.00-10РК 14) Застопорите разрезную гайку при помощи стопорного болта (см. рис.286), и

А079-000.00.00-10РК Измерьте диаметр отверстий в поворотной цапфе и наружный диаметр вт

А079-000.00.00-10РК 11) Запрессуйте поворотный шкворень, используя специальное приспособление 32

А079-000.00.00-10РК 032.10.09 СНЯТИЕ И УСТАНОВКА РУЛЕВЫХ ТЯГ СНЯТИЕ: Последовательность опер

А079-000.00.00-10РК ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА СХОЖДЕНИЯ ПЕРЕДНИХ КОЛЁС: Установите прибор для изме

А079-000.00.00-10РК ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА УГЛОВ ПОВОРОТА КОЛЕСА: Углы поворота колеса должны у

А079-000.00.00-10РК РАЗБОРКА И ОСМОТР РЕССОРЫ: В таблице 74 приведены контрольные данные провер

РАЗДЕЛ 2 ЗАДНИЙ МОСТ

А079-000.00.00-10РК 032.20.02 КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Контрольные технические данные пр

А079-000.00.00-10РК Открутите контргайки и гайки стремянок. Снимите кронштейн крепления ст

А079-000.00.00-10РК 032.20.05 СНЯТИЕ ГЛАВНОЙ ПЕРЕДАЧИ И ДИФФЕРЕНЦИАЛА Открутите и снимите болт

А079-000.00.00-10РК Открутите болт крепления стопорной пластины кольцевой гайки с наружно

А079-000.00.00-10РК 10) Прикрутите съёмник 2640 5890 3501 к соединительному фланцу ведущей шесте

А079-000.00.00-10РК Проверьте шестерню - хвостовик и зубья ведомой шестерни главной передачи, на

А079-000.00.00-10РК 10) Закрутите новую гайку крепления соединительного фланца к ведущей шестерн

А079-000.00.00-10РК Установите регулировочные прокладки ведущей шестерни главной передачи в отвер

А079-000.00.00-10РК – требуемая глубина посадки ведущей шестерни главной передачи, которую следу

А079-000.00.00-10РК 17) Установите стопорную пластинку в паз кольцевой гайки и закрепите ее в эт

А079-000.00.00-10РК Шестерни полуосей: Шлицы на шестерне полуоси. Износ крестовины.

А079-000.00.00-10РК Смажьте маслом резьбу на болтах крепления и закрутите их. Затяните б

А079-000.00.00-10РК Установите крышки подшипников, центрируя по установочным штифтам и со

А079-000.00.00-10РК СБОРКА НАЖИМНОГО ВИНТА В ЦЕНТРЕ КАРТЕРА: (дифференциал и ведомая шестерн

А079-000.00.00-10РК 032.20.09 ОСМОТР ЗАДНЕЙ БАЛКИ И РЕМОНТ СТУПИЦЫ ЗАДНЕГО КОЛЕСА ОСМОТР БАЛКИ

А079-000.00.00-10РК ОСМОТ ТОРМОЗНОГО БАРАБАНА И ДЕТАЛЕЙ СТУПИЦЫ Проверьте следующее: Тормозной

А079-000.00.00-10РК Переверните ступицу и установите наружный подшипник, используя оправку 2640 5

А079-000.00.00-10РК Установите индикатор часового типа, используя магнитную стойку. Установите пл

А079-000.00.00-10РК ОСМОТР ПОЛУОСИ: Проверьте полуось на наличие изгиба. Биение поверхности ф

А079-000.00.00-10РК Промеряйте все рессорные пальцы и втулки. Все изношенные и поврежденные пальц

034.00.00 ЧАСТЬ 3 ТРАНСМИССИЯ

034.10.00 РАЗДЕЛ 1 СЦЕПЛЕНИЕ

А079-000.00.00-10РК СЦЕПЛЕНИЕ С ПРУЖИНОЙ ДИАФРАГМЕНОГО ТИПА На рисунке 176 показан общий вид с

А079-000.00.00-10РК деталей и механизмов в этом типе сцепления очень невелико по сравнению с сцеп

А079-000.00.00-10РК Ведомый диск сцепления (рис. 177) Таблица 60 Внешний диаметр новой накла

А079-000.00.00-10РК 034.10.03 ПЕРЕЧЕНЬ СПЕЦИАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Список специальных инструменто

А079-000.00.00-10РК СНЯТИЕ: Снимите люк с пола салона автобуса над коробкой Снимите т

А079-000.00.00-10РК III. Маховик: Проверьте на наличие трещин, признаков перегрева и

А079-000.00.00-10РК СБОРКА СЦЕПЛЕНИЯ: I. Сборка ведомого диска сцепления:

А079-000.00.00-10РК Сформируйте головки на прессе. Диаметр головки должен быть минимум 11мм и зак

А079-000.00.00-10РК в) Смажьте шарнир вилки выжимного подшипника и внутреннюю часть кольца под

А079-000.00.00-10РК коническая

А079-000.00.00-10РК 034.10.07 РЕМОНТ ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА СЦЕПЛЕНИЯ РАЗБОРКА ГЛАВНОГО ЦИЛИНДРА (с

А079-000.00.00-10РК Рекомендуемые жидкости: HP Super Brake fluid – Castrol Girling Brake

034.20.00 РОЗДЕЛ 2. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ GBS- 40

А079-000.00.00-10РК Коробка передач GBS-40

А079-000.00.00-10РК 034.20.02 ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ GBS-40 Детали конструкции к

А079-000.00.00-10РК 034.20.03 КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Технические данные представлены в

А079-000.00.00-10РК ВНИМАНИЕ: Перед снятием КПП необходимо установить под коробку передач

А079-000.00.00-10РК Открутите и снимите 6 болтов крепления крышки первичного вала и снимите крышк

А079-000.00.00-10РК 16) Удерживайте втулку с буртиком синхронизатора 2-й и 3-й передачи т

А079-000.00.00-10РК Снимите сухари синхронизатора и нажимные пружины со сферическими гнёздами с ш

А079-000.00.00-10РК Установите блокирующее кольцо синхронизатора в шестерню заднего хода,

А079-000.00.00-10РК Промойте в керосине и продуйте сжатым воздухом все детали. Осмотрите и замени

А079-000.00.00-10РК Выберите стопорное кольцо нужной толщины и вставьте его в паз роликового подш

А079-000.00.00-10РК Сборка крышки привода спидометра: Установите ведущую шестерню привода с

А079-000.00.00-10РК Сборка: Смажьте шток переключателя и отверстия вилки. Вставьте нажимную пру

А079-000.00.00-10РК 034.20.07 СБОРКА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ Установите промежуточный вал в картер коро

А079-000.00.00-10РК УСТАНОВКА ШЕСТЕРНИ ЗАДНЕГО ХОДА: Вкрутите удерживающую ось промежуточного в

А079-000.00.00-10РК переключателя и таким образом препятствуют излишнему осевому давлению на блок

А079-000.00.00-10РК 23) Измерьте выступ радиально-упорного шарикоподшипника над поверхностью зад

А079-000.00.00-10РК 28) шарикоподшипника ведущего вала с установленным регулировочным коль

А079-000.00.00-10РК Снимите боковую крышку. Проверьте состояние игольчатых подшипников на обоих к

А079-000.00.00-10РК Таблица 67 Размер (мм) Размер от поверхности крепления рычага переключени

034.30.00 РАЗДЕЛ 3 РЕМОНТ КАРДАННОГО ВАЛА

А079-000.00.00-10РК 034.30.02 КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ УЗЕЛ КАРДАННОГО ВАЛА Таблица

А079-000.00.00-10РК 034.30.04 ЗАМЕНА ПОДВЕСНОГО ПОДШИПНИКА КАРДАННОГО ВАЛА СНЯТИЕ ПОДВЕСНОГО П

А079-000.00.00-10РК в) Не используйте керосин или бензин для чистки. г) Подшипник не должен

А079-000.00.00-10РК 034.30.05 ЗАМЕНА КРЕСТОВИНЫ В КАРДАННОМ ВАЛЕ СНЯТИЕ КРЕСТОВИНЫ: Карданны

А079-000.00.00-10РК Сборка карданного вала с крестовиной (Рис.268): Промойте иголки игольчатого

А079-000.00.00-10РК Проверьте свободное скольжение вилки на валу. Затяните хомуты чехла на

Техническое описание Y 486 R10 202 Описание для клиентов Электронный блок управления

Y 486 R10 202 КБ/Москва – Перфильев В.С. Техническая информация для клиентов

4.1 Электрические 4.3.3 Температура

4.4.3 Температура 4.5 Механические условия. (ECU 24В устанавливаемые в кабине) 4.6 Климатические

5.8 Правила Безопасности для Водителя. 6.1 Механическая Установка 6.2 Установка Электрических к

1. Введение

1.3 Используемые документы Y 486 M00 000 Основы ABS для коммерческого транспортного средства. Y

1.5 Символы и сокращения

2. Общее описание.

• Модифицированный режим индивидуального управления (MIC): При этом режиме управления, давление

2.2.2 Функция “Бездорожье”.

2.3 Электронное распределение тормозного усилия (EBD) 2.4 Обработка неисправностей гидравлическог

Если усилители оборудованы выключателями, указывающими неисправность усилителя, то эти выключатели

2.5 Противобуксовочная система (ASR)

2.5.2.2 Режим 2 Транспортное средство с двумя ведущими осями. Каждое колесо оборудовано датчиком ск

2.5.2.4 Режим 3 Рабочие режимы, описанные выше, также охватывают транспортные средства с дру

ECU выполняет следующие шаги вычисления: 1) Вычисляется скорость самого медленного колеса ведущ

4) Сравнивается скорости ведущих колёс с продольной скоростью, в зависимости от режима управлени

2.5.4 Управление двигателем (EC). Целью цикла управления двигателем является контролирование прос

Продольные и поперечные силы как функции проскальзывания колеса. Чтобы достичь и оптимальной тяги

2. Зависимость от поперечного ускорения: ECU оценивает боковое ускорение по скоростям колес передн

ECU производит следующие шаги вычислений: (1) Подсчитывается скорость транспортного средства по ск

(7) Сравниваются скорости ведущей оси с искомой скоростью. (8) Проверка границ диапазона и начало

2.5.5 Переключатель ASR Бездорожье Можно установить переключатель на панели приборов, чтобы да

2.6 Управление тяговым моментом (DTC) 2.6.1 Описание функции DTC При движении по дороге с низки

2.6.4 Описание функционирования Выполняемые шаги вычисления ECU. (1) Вычисляется скорость т

2.7 Испытания на роликовом (тормозном) стенде Когда происходят испытания на роликовом стенде, то

2.9 Компоненты ABS

Следующая схема иллюстрирует один из примеров установки компонентов ABS/ASR на трёхосном транспор

2.9.2 Датчик скорости колеса (WSS) Датчик скорости колеса используется для непрерывного считывани

2.9.3 Модулятор (Клапан управления давлением, PMV) PMV используется для управления давлением воз

2.10 Конфигурация системы.

Назначение ведущих осей связано с конфигурацией. Это важно для ASR, DTC, ретардера и функции подъём

2.10.2. Конфигурация компонентов ABS.

Таблица 8a: Конфигурация ECU «Premium».

Таблица 8b: Конфигурация ECU «Premium».

2.10.3 Конфигурация Тормоза Замедлителя. 2.10.4 Конфигурация Управления Тормозным Моментом 2.1

2.10.6 Конфигурация Подъёмной Оси 2.10.7 Конфигурация Межосевой Блокировки 2.10.8 Конфигурация

Y 486 R10 202 КБ/Москва – Перфильев В.С. Техническая информация для клиентов

Техническая информация для клиентов ABS6 Y 486 R10 202

3.3 Сборочные единицы и модули ECU 3.3.1 Электропитание В зависимости от версии, в ECU использу

“Масса” подключается к магнитным клапанам посредством электронных ключей – полевых транзисторов.

3.3.10 Канал связи CAN Согласно SAE J1939 для передачи данных рекомендуется применять канал CAN. Эт

3.4 Назначение разъёмов

“Standard”/“Premium” устанавливаемый на раме

3.4.3 Описание разъёмов Обозначение Описание

3.5 Электрическая схема Пример: электрическая схема ECU «Premium»

4. Рабочие характеристики

Примечания: 1) Номинальная характеристика полосно-пропускающего фильтра, допуск 4.1.3 Соленоид

4.1.5 Аварийная лампа ABS с диагностическим входом выключателя (WL) Примечания: 1) Светодиод с

4.1.7 Аварийная лампа ABS ECU (WL) с диагностическим входом выключателя и лампа аварийной сигнали

4.1.10 Вход диагностического интерфейса (DIAL) 4.1.11 Переходные процессы (только для ECU на 24

• Выключение индуктивной нагрузки Индуктивные переходные процессы могут быть вызваны из-за влиян

Ед. измерения Скачок напряжения, U Сопротивление источника, R Продолжительность импульса, t

• проворачивание коленчатого вала непрогретого двигателя (колебания) Электростатическое разряжен

4.2 Оценка сигналов датчика скорости

Эффективность АБС ухудшается, если длина фактической вращающейся окружности превышена на всех колес

4.3 Механические и климатические испытания (ECU для кабины, 12 В)

4.3.3 Температура

4.3.4 Окружающая среда “AGREE” ECU подвергается воздействию температур, влажности, и вибраций (де

4.4.3 Температура

4.4.3.1.2 Тепловой удар

4.4.4 Смешанная Среда “AGREE” 4.4.5. Изоляция/Коррозионная Стойкость 4.4.5.1. Очистка под Выс

Очистка Паром. Температура Мыльной воды 93 Давление Мыльной Воды 143 г/мм Расстояние от ECU

4.4.5.2 Соляной Туман ECU должен подвергаться воздействию соляного тумана как описано ниже. Посл

4.4.7 Бомбардирование гравием

4.5 Механические условия. (ECU 24В устанавливаемые в кабине)

4.5.3 Испытание на удар при падении При падении с высоты 1 метр на бетонное основание ECU не долж

4.6 Климатические условия (24В ECU устанавливаемые в кабине)

4.6.4 Температурный Цикл Цикл температурных испытаний проводится согласно IEC 68-2-30 Темп

5. Контроль Безопасности

5.3.2 Контроль Датчика Скорости Колеса • Аппаратный контроль: Обнаружение сопротивления Неи

• Предельные Скорости по Воздушному зазору Предельная скорость по воздушному зазору определяется

• Неисправное Импульсное Кольцо: Для того чтобы обнаружить неисправности импульсного кольца (напр

5.3.4 Контроль Модулятора Давления С целью обнаружения неисправностей, когда ABS не активирует к

5.3.6 Контроль Электропитания

5.3.7 Канал Связи CAN SAE J1939 Канал связи проверяется на такие ошибки как отключения шины и

5.3.9 Контроль Усилителя В зависимости от версии ECU и действующих настроек вход усилителя контро

5.4 Функционирование Аварийной Лампы

5.5 Блинк-Код (Только для диагностических систем KWP2000)

5.5.2 Очистка Памяти Ошибок (Только для диагностических систем KWP2000) ECU ABS удалит коды ошибо

5.5.3 Передача Кодов Конфигурации (Только для диагностических систем KWP2000) Передача кодов конф

5.5.4 Коды Конфигурации (Только для диагностических систем KWP2000)

5.6 Действие Блинк-Кодов (Только для диагностических систем SAE J1587)

5.6.2 Работа лампы Блинк-Кодов (Только для диагностических систем SAE J1587) Работа аварийной л

5.6.3 Поиск Активных Неисправностей (Только для диагностических систем SAE J1587) График 19: Пои

5.6.5 Очистка Активных Неисправностей (Только для диагностических систем SAE J1587) График 21: О

Последовательность конфигурации Блинк-Кодов Таблица 4 Последовательность конфигурации Блинк-кодов

5.6.7 Отключение ASR (Только для диагностических систем SAE J1587). График 23: Отключение

5.6.7 Перенастройка ECU (Только для диагностических систем SAE J1587). График 24: Перенастро

5.7.1 Ошибки Датчиков Скорости Вращения Колёс. Обычно колесо с неисправным датчиком остаётся без у

5.7.4 Другие Ошибки. При внутренних неисправностях ECU или неисправностях при включении реле уп

5.8 Правила Безопасности для Водителя.

6. Установка Системы.

6.1 Механическая Установка

6.2 Установка Электрических компонентов

• Длины проводов должны удовлетворять требованиям для установки Если провода слишком длинные, это

6.3 Установка Пневматических компонентов

6.6 Инициализация ECU

Инструкция

ABS для грузового транспорта Содержание: 1. Введение...........................................

ABS для грузового транспорта 4.3.2. Вызов и отображение кодов конфигураций ......................

ABS для грузового транспорта 1. Введение. 1.1. Назначение. 1.2. Область применения.

ABS для грузового транспорта 2. Общие сведения по ABS. 2.1. Назначение системы. 2.2. Состав с

ABS для грузового транспорта 3. Монтаж и проверка монтажа компонентов ABS 3.1. Монтаж и проверк

ABS для грузового транспорта 3.1.2. 1. Позиционное отклонение датчик-кольцо при использовании пе

Рисунок 1: Схема монтажа датчика ABS для грузового транспорта

ABS для грузового транспорта 3.1.4. Монтаж импульсного кольца 3.1.4. 1. Общие данные

ABS для грузового транспорта Формообразующие параметры импульсного кольца

ABS для грузового транспорта 3.1.4. 2. Монтаж импульсного кольца

ABS для грузового транспорта 3.2. Монтаж блока управления AБС 6 и правильность подключения раз

Описание Обозначение ABS для грузового транспорта

ABS для грузового транспорта 3.3. Монтаж модуляторов 3.3.1. Общие данные 3.3.2 Монтаж модуля

ABS для грузового транспорта 3.4. Монтаж аварийной лампы и кнопки (выключателя) диагностики 3.

ABS для грузового транспорта 3.5.2. Монтаж электрических кабелей

ABS для грузового транспорта 4. Этапы проверки ABS 6 автотранспортного средства. 4.1. Про

ABS для грузового транспорта 4.2. Проверка электрической части ABS. 4.2.1. Общие указания по

• Тест системы по кодам ошибок, • Полная проверка системы, ABS для грузового транспорта

ABS для грузового транспорта 4.2.2. Проверка ABS автотранспортного средства. 4.2.2. 1. Подгото

ABS для грузового транспорта 4.3. Диагностика ABS 6 “Standard” по световым кодам (блинк кодам)

Описание Блинк-коды ABS для грузового транспорта

Описание Блинк-коды ABS для грузового транспорта

Описание Блинк-коды ABS для грузового транспорта

ABS для грузового транспорта 4.3.2. Вызов и отображение кодов конфигураций

ABS для грузового транспорта 4.3.3. Конфигурация ЭБУ

ABS для грузового транспорта 4.3.4. Стирание памяти ошибок 4.4. Заключительная проверка AБС

ABS для грузового транспорта Приложение 2 Схемы установки ABS 4S/4K и 4S/3K

ABS для грузового транспорта Приложение 3 Универсальный тестовый комплект ZB 9029

ABS для грузового транспорта Приложение 4 Используемые сокращения

Представление

Запуск приложения ABS-Diagnostics

Требования к электронному ключу

ABS-Diagnostics v3.0 Выбор автоматической установки

ABS-Diagnostics v3.0 Используется аппаратный ключ для LPT порта

Подключение ECU, UDIF и PC Описание системы

Управление базой данных

Как отфильтровать записи? Данные транспортного средства Данные управления

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Данн

Данные заказчиков ) Если нажать кнопку "Новый" или "Изменить", Как отфильтровать записи?

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Мене

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Как

База знаний

ABS-Diagnostics v3.0 Информация по ремонту

ABS-Diagnostics v3.0 Информация по электрическим схемам

Сервисная диагностика

Три способа использования этого окна: Данные заказчиков Выбор клиента

Сервисные/Производственные данные Данные заказчиков Выбор транспортного средства

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Запу

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Иден

ABS-Diagnostics v3.0 Чтение диагностических кодов неисправностей

Вы имеете возможность выбрать из трех методов испытания. Выбор метода испытания

Мультиметр Выбор инструментов тестера

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Шаг

ABS-Diagnostics v3.0 Чтение диагностических кодов неисправностей

ABS-Diagnostics v3.0 Завершение теста

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Коне

EOL тест

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Поря

ABS-Diagnostics v3.0 Выбор оригинальных компонентов

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual Поша

Действие пользователя Например: Идентификация чтения Согласование EOL шагов теста

1.Читать идентификацию Идентификация ECU Например: "Не работает"

Конфигурация верная? "Да" "Нет" 1.Читать конфигурацию ECU Конфигурация ECU

Аварийная лампа ABS мигает? "Да" "Нет" 1.Запустить проверку аварийной лампы Аварийная лампа ABS

- Выключатель "ВЫКЛ" 2. Переведите выключатель ATC в положение ВЫКЛ - Выключатель "ВКЛ"

Отпустить педаль тормоза 1.Отпустить педаль тормоза Работа PCV и датчика скорости на одном колесе

Отпустить педаль тормоза 1.Отпустить педаль тормоза Работа PCV на косвенно управляемых колесах

2. Раскрутить двигатель до оборотов 1000 1/мин 1.Запустить двигатель ATC управление двигателем

Завершение теста Учтите что ведущие колеса могут вращаться во время теста! Проверьте, чтобы никто не стоял перед и за транспортом!

Отчеты

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual отче

Приложение

ABS-Diagnostics v3.0 User’s Manual B -

Выполняется модернизация программного обеспечения UDIF Загрузка Обнаружение UDIF